स्वानेक कन्वेयर
इनक्लाइन कन्वेयर की घुमावदार स्थिति के लिए सहायक विधि नीचे के समर्थन के लिए कम घर्षण वाले प्लास्टिक स्ट्रिप्स, जैसे यूएचएमडब्ल्यू, एचडीपीई और एसीटल का उपयोग करने में सक्षम है।न्यूनतम घुमावदार व्यास के लिए, कृपया मूल्य डी एंड डी के विनिर्देश देखें।
बैकबेंड त्रिज्या एक तंग तनाव है;कृपया इसके निर्माण के लिए कम घर्षण वाली प्लास्टिक स्ट्रिप्स, जैसे यूएचएमडब्ल्यू, एचडीपीई और एसीटल को अपनाएं।न्यूनतम घुमावदार व्यास के लिए, कृपया मूल्य डी एंड डी के विनिर्देश देखें।
स्वानेक इनक्लाइंड कन्वेयर के रिटर्न वे में ड्राइव की स्थिति भी एक प्रकार का बैकबेंड त्रिज्या है;यह एक ढीला तनाव है.इसे समर्थन के लिए कम घर्षण वाले रोलर्स या प्लास्टिक स्ट्रिप्स के साथ डिज़ाइन किया जा सकता है।
यदि निष्क्रिय स्प्रोकेट और घुमावदार स्थिति के बीच क्षैतिज लंबाई 900 मिमी से अधिक है, तो कृपया रिटर्नवे के नीचे वियरस्ट्रिप्स स्थापित करें।
जब स्वानेक इनक्लाइंड कन्वेयर के रिटर्नवे में कैटेनरी सैग दिखाई देता है और ऑपरेटिंग गति 20M/मिनट से अधिक नहीं होती है, तो इसे नजरअंदाज किया जा सकता है और इसे स्वतंत्र रूप से सैग होने दिया जा सकता है।हालाँकि, यदि गति 20M/मिनट से अधिक है, तो कन्वेयर बेल्ट के कैटेनरी शिथिलता के परिणामस्वरूप होने वाली कूदने की घटना को कम करने के लिए 60 मिमी से अधिक व्यास वाला एक रोलर स्थापित करना आवश्यक है।
जब हॉन्गसबेल्ट ड्राइव स्प्रोकेट को घुमावदार कोण की सहायक विधि के रूप में अपनाया जाता है और ऑपरेटिंग गति 15 मीटर/मिनट से अधिक होती है, तो इसे 12 से अधिक दांतों वाले स्प्रोकेट का उपयोग किया जाना चाहिए, लेकिन कृपया सभी स्प्रोकेट को रिटेन रिंग के साथ ठीक करें और मार्गदर्शक प्लेट को हटा दें। स्प्रोकेट.
स्वानेक इनक्लाइंड कन्वेयर पर दबे हुए रोलर्स या स्ट्रिप्स के साथ डिजाइन करना आवश्यक है।स्ट्रिप्स की समानांतर पिच 100 मिमी से कम नहीं हो सकती है और उचित तनाव प्राप्त करने के लिए इसे निष्क्रिय स्थिति में तनाव समायोजक स्थापित करना होगा।
अनुभाग ए-ए' डिज़ाइन विशिष्टता
झुका हुआ कन्वेयर
यदि झुके हुए कन्वेयर की ड्राइव विधि ऊपरी ड्राइव है, तो ड्राइव स्प्रोकेट केंद्र और पहले रोलर या वियरस्ट्रिप के बीच संपर्क बिंदु को 200 मिमी से अधिक का अंतराल बनाए रखना चाहिए ताकि बेल्ट को पर्याप्त जगह मिल सके और स्प्रोकेट के साथ असामान्य जुड़ाव से बचा जा सके। और परिणामस्वरूप जाम की स्थिति उत्पन्न हो जाती है।कृपया ऊपर दिए गए उदाहरण की स्थिति 7 देखें।
यदि बेल्ट की चौड़ाई 600 मिमी से अधिक है, तो इसे वापसी मार्ग में उड़ान के शीर्ष पर केंद्र सहायक वियरस्ट्रिप्स स्थापित किया जाना चाहिए।कृपया अनुभाग ए - ए' देखें और ऊपर दिए गए उदाहरण की स्थिति 8 देखें।
टीएस तनाव समायोजन है;रिक्ति को समायोजित करने के नियमन के लिए, कृपया बेल्ट की लंबाई और तनाव के अध्याय को देखें।कृपया ऊपर दिए गए उदाहरण की स्थिति 9 देखें।
अनुभाग ए-ए' डिज़ाइन विशिष्टता
ईएल टाइप करें
ड्राइव/आइडलर स्प्रोकेट और वापसी मार्ग में पहले संपर्क बिंदु के बीच की दूरी, चाहे रोलर या वियरस्ट्रिप कोई भी हो, 200 मिमी से अधिक रखनी चाहिए।
वापसी मार्ग में सभी सहायक रोलर्स के बीच अधिकतम दूरी 1.2M से अधिक नहीं है।
अन्य डिज़ाइन बिंदुओं के लिए, कृपया स्वानेक कन्वेयर और नीचे दिया गया चित्रण देखें।
सीरीज 200 ईएल और सीरीज 300एचडीईएल के लिए, उन्हें संसाधित किया गया और पीपी सामग्री बेल्ट पर टीपीई टुकड़े चिपकाए गए।टीपीई एक उच्च स्तरीय स्किडप्रूफ सामग्री है;सबसे आम अनुप्रयोग टूथब्रश का स्किडप्रूफ हैंडल है।इसे पर्यावरण संरक्षण के बारे में किसी भी गलतफहमी के बिना पुनर्नवीनीकरण किया जा सकता है, और पीपी सामग्री के साथ मिलाकर एक योजक बनाया जा सकता है जो दृढ़ता को मजबूत कर सकता है।झुकाव या गिरावट के बावजूद, झुकाव का कोण 40° से अधिक नहीं हो सकता।
अनुभाग डिज़ाइन विशिष्टता
रिटर्न वे रोलर का न्यूनतम व्यास 600 मिमी से कम नहीं हो सकता।यह पूरी यात्रा के दौरान वापसी में रोलर्स का उपयोग कर सकता है;हालाँकि, गति 30एम/मिनट के भीतर होनी चाहिए और कैटेनरी सैग को 35मिमी के भीतर नियंत्रित किया जाना चाहिए ताकि टीपीई फ्लैंज बड़े कोण के साथ रोलर्स से टकराए और परिणामस्वरुप खराब संचालन हो।
यह डिज़ाइन पद्धति को भी अपना सकता है जैसा कि ऊपर दिए गए चित्रण, अनुभाग बी-बी' में दिखाया गया है।उपरोक्त उदाहरण के लिए, वियरस्ट्रिप्स दोनों तरफ समर्थित हैं और रोलर केंद्र में समर्थित है।नीचे दिए गए उदाहरण के लिए, इसने तीन भागों में समर्थन के लिए रोलर्स को अपनाया।ये दोनों डिज़ाइन के लिए सबसे अच्छे तरीके हैं।
बैकबेंड रेडियस डीएस
सभी HONGSBELT कन्वेयर बेल्ट सीरियल उत्पादों को एक इंटरलॉक इकाई में इकट्ठा किया गया था, इसमें न्यूनतम रिवर्सिंग त्रिज्या सीमाएं हैं;इसलिए, बेल्ट को बैकबेंड क्षेत्र से आसानी से गुजारने के लिए, कृपया कन्वेयर को डिजाइन करते समय न्यूनतम व्यास की सीमा पर ध्यान दें और प्रत्येक श्रृंखला की त्रिज्या को सही करने के लिए नीचे दी गई तालिका देखें)।
HONGSBELT कन्वेयर बेल्ट झुके हुए संदेश डिजाइन में काम करने में सक्षम है;मूल रूप से यह बैकबेंड त्रिज्या व्यास की सही गणना के साथ किसी भी झुकाव वाले कोण तक पहुंचने के लिए उपलब्ध है।
इकाई: मिमी
| शृंखला | 100 ए | 100 बी | 200 ए | 200 बी | 300 | 400 | 500 | 501बी | 502ए/बी | |
| D | बिना साइड गार्ड के | 250 | 250 | 135 | 120 | 200 | 45 | 150 | 150 | 180 |
| साइड गार्ड के साथ | 250 | 250 | 135 | 120 | 200 | - - | - - | 180 | 200 | |
| DS | बिना साइड गार्ड के | 250 | 200 | 150 | 120 | 220 | 45 | 150 | 180 | 200 |
| साइड गार्ड के साथ | 280 | 230 | 300 | 290 | - - | - - | - - | 200 | 230 | |
बैकएंड रेडियस होल्ड डाउन स्पष्टीकरण
झुकाव वाले कन्वेयर सिस्टम का बैकएंड त्रिज्या झुकाव वाले संदेश उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए एक बहुत ही सामान्य डिज़ाइन है।इसलिए, होल्ड डाउन क्षेत्र को डिजाइन करते समय बेल्ट की सतह या नीचे की चिकनी गति को ध्यान में रखना आवश्यक है।कृपया उपरोक्त चित्रण देखें।बेल्ट से संपर्क करने और पहनने के लिए उचित सामग्री के संबंध में, हम एचडीपीई या यूएचएनडब्ल्यू सामग्री को अपनाने की सलाह देते हैं जब गति 20 एम/मिनट से कम हो;यदि गति 20 एम/मिनट से अधिक है, तो कृपया यूएचएमडब्ल्यू या टेफ्लॉन सामग्री अपनाएं।
कन्वेयर की सुचारू गति सुनिश्चित करने के लिए कृपया प्रवेश द्वार में होल्ड डाउन स्थिति को 30 डिग्री चैम्बर तक संसाधित करें या पीसें।
कोण एवं क्षमता
यदि माल परिवहन की क्षमता बहुत बड़ी है, तो परिवहन प्रक्रिया से गिरने वाली वस्तुओं से बचने के लिए, झुके हुए कन्वेयर में निचले साइड गार्ड या खड़ी ढाल वाले डिज़ाइन को अपनाना उपयुक्त नहीं है।कृपया माल की क्षमता और झुकाव वाले कोण के बीच सापेक्ष संबंध पर विशेष ध्यान दें और नीचे दिए गए चित्रण को देखें।
इकाई: सीएच=मिमी, डी1=मिमी, एसी=सेमी2
| डीईजी. | 15° | 20° | 25° | 30° | 35° | 40° | 45° | 50° | ||
| CH | 25 | D1 | 23 | 22 | 21 | 20 | 19 | 17 | 16 | 15 |
| Ac | 11 | 8 | 6 | 5 | 4 | 3 | 3 | 2 | ||
| 50 | D1 | 46 | 45 | 46 | 40 | 38 | 35 | 32 | 29 | |
| Ac | 46 | 34 | 26 | 21 | 17 | 14 | 12 | 10 | ||
| 75 | D1 | 70 | 67 | 64 | 61 | 57 | 53 | 48 | 42 | |
| Ac | 104 | 77 | 60 | 48 | 40 | 33 | 27 | 23 | ||
| 100 | D1 | 9. | 90 | 86 | 81 | 76 | 70 | 64 | 57 | |
| Ac | 186 | 137 | 107 | 86 | 71 | 60 | 50 | 41 | ||
| 125 | D1 | 117 | 113 | 108 | 102 | 95 | 88 | 80 | 71 | |
| Ac | 291 | 214 | 167 | 136 | 111 | 92 | 77 | 65 | ||
| 150 | D1 | 140 | 136 | 129 | 122 | 114 | 106 | 96 | 86 | |
| Ac | 490 | 360 | 281 | 227 | 186 | 156 | 130 | 109 | ||
लोडिंग क्षमता के परिणाम के लिए, कृपया एसी मान को उड़ान की प्रभावी चौड़ाई (सेमी) से गुणा करें।
अस्वीकृत कन्वेयर
आम तौर पर, डिक्लाइन कन्वेयर सिस्टम के डिजाइन के लिए, हमने कन्वेयर उदाहरण के रूप में टाइप ए या टाइप बी का उपयोग करने की सिफारिश की है।परिवहन प्रणाली को कन्वेयर के निचले भाग में चलाने के लिए डिज़ाइन किया गया है जैसा कि नीचे दिए गए चित्र की स्थिति 1 से पता चलता है।डी और डीएस मान के लिए, कृपया बाएं मेनू में बैकएंड रेडियस डीएस देखें।
टाइप बी
यदि कन्वेयर डिज़ाइन उदाहरण के रूप में टाइप सी को अपनाना आवश्यक है, तो समायोजन रिक्ति टी को कम से कम 75 मिमी रखा जाना चाहिए।डी और डीएस मान के लिए, कृपया बाएं मेनू में बैकएंड रेडियस डीएस देखें।
टाइप सी
स्थिति 3 का उचित तनाव स्थिति 2 के तनाव समायोजन से प्राप्त होना चाहिए।
सर्वोत्तम संगत कोण और उचित तनाव प्राप्त करने के लिए स्थिति 4 पर बैकएंड त्रिज्या और ड्राइव स्प्रोकेट के निचले भाग को बनाने के लिए, और बेल्ट के संचालन को लाभ पहुंचाने के लिए, स्थिति 2 पर तनाव को समायोजित करना और स्थिति 3 पर दबाए रखना आवश्यक है।
यदि यह स्थिति 2 के माध्यम से उचित तनाव प्राप्त करने में असमर्थ है, तो इसके परिणामस्वरूप होल्ड डाउन प्रभाव स्थिति 3 और 4 से प्राप्त नहीं हो पाएगा। इससे बेल्ट स्पेसिंग में धक्का-मुक्की की घटना हो सकती है जिसके परिणामस्वरूप स्थिति 5 पर फोल्डिंग कोण होगा। स्प्रोकेट में गलत जुड़ाव होगा और इसके परिणामस्वरूप रुकना और असफल होना होगा।
टाइप डी
मल्टी बैकएंड त्रिज्या
मल्टीपल बैकएंड रेडियस डिज़ाइन के लिए, कन्वेयर फ्रेम से बेल्ट के विकृत होने या ढहने से बचने के लिए, उड़ान के शीर्ष को सहारा देने के लिए वियरस्ट्रिप्स को वापसी के रास्ते पर रखा जाना चाहिए।कृपया नीचे दिया गया चित्रण देखें।
यदि झुकाव का झुकाव कोण 60 डिग्री से कम है, तो यह बेल्ट के पार्श्व सिरे के दोनों किनारों को पकड़ने के लिए यूएचएमडब्ल्यू इंजीनियरिंग प्लास्टिक से बनी होल्ड डाउन रेल का उपयोग कर सकता है।डी एंड डीएस मूल्य के संदर्भ के लिए कृपया नीचे इस पृष्ठ के अंत में निम्नलिखित तालिका देखें।)
यदि झुकाव का कोण 60 डिग्री से अधिक है, तो हम घर्षण क्षेत्र को कम करने और वापसी मार्ग के तनाव को कम करने के लिए बेल्ट के नीचे स्थित करने के लिए चालित रोलर का उपयोग करने की सलाह देते हैं।
बेयरिंग स्टाइल होल्ड डाउन रोलर का निर्माण एक सटीक प्रसंस्करण के माध्यम से किया जाना चाहिए, इसे ऊपर दिखाए गए अनुसार स्क्रू सपोर्ट द्वारा कन्वेयर फ्रेम के कोण स्टील पर कसना चाहिए।(डी एंड डीएस मूल्य के संदर्भ के लिए कृपया नीचे इस पृष्ठ के अंत में निम्नलिखित तालिका देखें।)
रिटर्न वे कैटेनरी सैग की दूरी को कम से कम 12 पीस मॉड्यूल चौड़ाई को बचाने की सिफारिश की गई है, ताकि रिटर्न वे को तनाव मुक्त करने के लिए पर्याप्त जगह मिल सके।
टिप्पणियाँ
HONGSBELT मॉड्यूलर बेल्ट सभी प्रकार के उच्च तापमान वाले वातावरण में लगाने के लिए बहुत उपयुक्त है, जैसे कि भाप और गर्म पानी में डूबा हुआ आदि। उच्च तापमान वाले वातावरण में HONGSBELT बेल्ट को अपनाते समय, विक्षेपण घटना को दूर करने के लिए कृपया स्टेनलेस स्टील की छड़ें और स्टील लिंक का उपयोग करें। बैकएंड त्रिज्या.हमारे पास उच्च तापमान अनुप्रयोग में बहुत अनुभव है, और हम आपकी सेवा करने के इच्छुक हैं।कन्वेयर सिस्टम को डिजाइन करने के संबंधित बिंदुओं के लिए, आप हर समय हमारे साथ बातचीत कर सकते हैं।
मॉड्यूल दबाए रखें
इनलाइन कन्वेयर होल्ड डाउन मॉड्यूल (एचडीएम) को निलंबित कर सकता है, यह एक मार्गदर्शक उपकरण है जो विशेष रूप से कन्वेयर के रिटर्न वे पर बैकएंड त्रिज्या के लिए डिज़ाइन किया गया है।होल्ड डाउन मॉड्यूल टी आकार के डिज़ाइन में हैं, और बेल्ट को पकड़ने के लिए उन्हें बेल्ट के नीचे स्थापित किया गया है।यह बैकएंड त्रिज्या की स्थिति को दबाए बिना झुकाव के परिणाम तक पहुंच सकता है, और वापसी के रास्ते पर बेल्ट का समर्थन करने के लिए रोलर्स को नहीं अपनाता है।
एचडीएम इंस्टालेशन का विवरण
एचडीएम स्थापित करते समय, कृपया संपर्क क्षेत्र में यूएचएमडब्ल्यू या एचडीपीई के रूप में कम घर्षण गुणांक वाली सामग्री अपनाएं।एचडीएम को सीधे धातु सामग्री के संपर्क में न आने दें।घर्षण के कारण यह कन्वेयर बेल्ट को नुकसान पहुंचा सकता है।क्रम में, एचडीएम का बेहतर संचालन प्राप्त करने के लिए प्रवेश द्वार पर वियरस्ट्रिप को 30 डिग्री कक्ष में संसाधित करना।कृपया ऊपर दिए गए उदाहरण को देखें।
पार्श्व निवारण
उत्पादों को बेल्ट के किनारे से गिरने से रोकने के लिए HONGSBELT मॉड्यूलर कन्वेयर बेल्ट को निश्चित प्रकार के साइड गार्ड के साथ भी जोड़ा जा सकता है।साइड गार्ड अटैचमेंट के निर्माण के लिए उच्च घनत्व इंजीनियरिंग प्लास्टिक सामग्री का उपयोग किया जाना चाहिए, और बेल्ट और निश्चित प्रकार के साइड गार्ड के बीच सुरक्षा अंतर आरक्षित करना चाहिए।इसके अलावा, बेल्ट की सतह पर सीधे रगड़ने के लिए पीवीसी, पीयू या फाइबर बुनाई सामग्री जैसी नरम सामग्री का उपयोग करने से बचना आवश्यक है, इससे संभवतः बेल्ट की सतह को नुकसान हो सकता है।कृपया नीचे दिए गए उदाहरण को देखें।
बड़ा और गैर संदूषण उत्पाद
उपरोक्त एप्लिकेशन आम तौर पर बिना किसी संदूषण या बड़े आकार के उत्पादों के परिवहन के लिए है।यह डिज़ाइन उदाहरण साइड गार्ड के रूप में कार्य करने के लिए सीधे कन्वेयर की मुख्य संरचना को विस्तारित करता है।
बेल्ट बेंडिंग गैप के लिए नोट्स
HONGSBELT उत्पादों की संरचना मॉड्यूलर इंटरलॉक इकाई है।इसलिए, चाहे साइड की रोकथाम कितनी भी कड़ी क्यों न हो, बेल्ट के झुकने वाले क्षेत्र पर त्रिकोणीय अंतर अभी भी दिखाई देगा।कृपया उपरोक्त उदाहरण देखें।डिजाइनिंग के दौरान इस पर ध्यान देना होगा या होंगसबेल्ट एक्सेसरीज, साइड गार्ड को अपनाने पर विचार करना होगा।इसके अलावा, एचडीपीई या यूएचएमडब्ल्यू वार्प, प्लास्टिक बैग फ्रिंज, प्लास्टिक के सामान के अवशेष गड़गड़ाहट या अन्य सपाट और छोटी वस्तु जैसी वस्तुएं संभवतः बेल्ट गैप या स्लॉट में प्रवेश कर सकती हैं।
ये विदेशी वस्तुएं कन्वेयर को जाम करने की स्थिति का कारण बन सकती हैं या बेल्ट रोटेशन में हस्तक्षेप कर सकती हैं, यदि साइड गिरने की रोकथाम के लिए होंगसबेल्ट साइड गार्ड के साथ संलग्न करने पर विचार नहीं किया जाता है, तो हमारा सुझाव है कि कन्वेयर सामान की न्यूनतम मोटाई बेल्ट त्रिकोणीय अंतराल से कम से कम दोगुनी होनी चाहिए।
छोटे कण
छोटी वस्तुएं और आसानी से दूषित होने वाली सामग्री जैसे बिस्कुट, ड्राई फ्रूट और चारा बेल्ट की सतह से गिरना काफी आसान है।इन सामग्रियों के छोटे कण कन्वेयर संरचना पर ढेर हो जायेंगे, और कन्वेयर बेल्ट की दरार में गिर जायेंगे।छोटी वस्तु को बेल्ट और कन्वेयर संरचना में घुसने से रोकने के लिए, हम आपको अपने कन्वेयर को नीचे दिए गए उदाहरण के अनुसार डिजाइन करने की सलाह देते हैं;इससे उपकरण को बेहतर सुरक्षा मिलेगी।